Не зажигается газовая колонка - восстановление работы фитиля бытового газового полуавтоматического водонагревателя

Бытовые газовые нагреватели (колонки) предназначены обеспечивать потребителей горячей водой. По принципу включения разделяются на автоматические и полуавтоматические. В автоматических колонках за розжиг газовых горелок отвечает электрический блок генератора искры, в полуавтоматических колонках газовые горелки зажигаются от газового фитиля, при каждом разборе воды.

В статье разберем, что делать, если не зажигается газовая колонка с полуавтоматической системой розжига, принцип работы системы розжига, причины неисправности газового фитиля и методы их устранения.

Принцип работы полуавтоматической системы розжига газовой колонки

Система розжига полуавтоматических колонок состоит из:

• газового клапана с электрическим контролем пламени;
• пьезоэлемента;
• фитиля;
• термопары;
• датчика контроля перегрева теплоносителя и отсутствия тяги в камере дымоудаления;
• соединительных проводов.

Схема аварийного отключения газового клапана полуавтоматических газовых водонагревателей (колонок).

При нажатии на ручку газового клапана и повороте ее против часовой стрелки до упора, электрический клапан открывается, пьезоэлемент генерирует искру, в результате происходит розжиг фитиля и нагрев термопары, которая генерирует ЭДС. Через 10-30 сек напряжение должно быть 15 – 30 мВ. Этого напряжения достаточно для срабатывания магнита, который удерживает шток клапана в открытом положении. При разрыве электрической цепи защиты пропадает ток, управляемый клапан под действием пружины перемещается в позицию закрытия. Газ прекращает поступать на горелки и фитиль.

Причины отсутствия пламени на фитиле газовой колонки

1. Забито отверстие подачи воздуха в фитиль. Через это отверстие осуществляется поступление воздуха для обеспечения сгорания природного газа на кончике запальника.
2. Сгорела катушка электромагнитного клапана. Электрический магнит удерживает шток клапана, после его поломки клапан будет закрыт.
3. Вышла из строя термопара. Термопара, находясь в пламене, вырабатывает напряжение, подающееся на электромагнит.
4. Неисправны датчики контроля температуры воды и состояния дымохода (наличия тяги). При значении до + 82 0С датчик находится в замкнутом положении, свыше этой температуры его биметаллические пластины расходятся и цепь размыкается. Нарушить нормальный контакт между двух пластин может окисление поверхности, механическое или тепловое их повреждение.
5. Нарушена электрическая цепь системы контроля пламени. Все элементы системы управления пламенем соединены между собой проводами. Их неисправность неизбежно приведет к нарушению работы всей системы.
6. Забита форсунка или трубка подачи газа в фитиль. Внутренний диаметр трубки составляет 2,5 мм (внешний 4 мм) диаметр выходного отверстия форсунки 0,1 мм. Эти элементы могут забиться сажей, пылью и т. д.
7. Нарушена работа пьезоэлемента, от искры которого происходит возгорание газа.

Выявление причины почему не зажигается газовая колонка и устранение поломки

Для определения причины отсутствия пламени в фитиле колонки необходимо:

• Открыть лицевую панель прибора.
• Проверить состояние форсунки и отверстия подсоса воздуха, трубки подачи газа в запальник. При наличии сажи, грязи: удалите ее из фитиля.

Система розжига полуавтоматических газовых колонок.

• Исследовать пьезоэлемент на наличие генерации искры. При ее отсутствии, осмотрите провода, клеммы на механические и другие повреждения. Окислы на контактах должны быть удалены, повреждения устранены.

Расположение элементов полуавтоматической газовой колонки отвечающих за розжиг.

• Определить напряжение термопары. Для проверки теплового генератора открутите специальный штекер электрического клапана. Аккуратно извлеките специальный кабель, который идет от термопары. Используя мильтиметр в режиме проверки постоянного напряжения, подсоедините один щуп через зажим типа «Крокодил» к внешней оболочке, другой прислоните к центральному контакту. Так как высота размещения между контактами небольшая, следите за тем, чтобы щупы не соприкасались друг с другом. Зажигалкой прогрейте рабочий конец термопары. Если показания вольтметра будут соответствовать 15 – 30 мВ, деталь исправна, при других значениях генератор необходимо заменить. Если специальный провод не пригоден для дальнейшего использования, производят замену всей термопары.
• Исследовать катушку индуктивности клапана. В разъем клапана, который освободился при проверке термопары, один конец щупа вставьте в середину разъема, другой на его корпус. Тестер в режиме омметра. Сопротивление катушки должно быть в диапазоне 10 - 15 Ом. При обрыве цепи или ее замыкании омметр зафиксирует значение 1 или 0 соответственно. Катушка меняется модульно, вместе со штоком и клапаном.

Измерение сопротивления катушки электромагнитного клапана газовой колонки.

• Проверить исправность контролирующих датчиков. При комнатной температуре управляющие контакты датчика находятся в замкнутом состоянии. Мультиметром, в режиме проверки диодов, исследуйте два вывода датчика на наличие целостности цепи. Показание тестера при исправном датчике будет равно 0, в других ситуациях, когда значения соответствуют 1 или сопротивлению 1 - 600 Ом, его нужно изъять, а на его место установить исправный.

Расположение датчика температуры воды и датчика дымохода газовой колонки.

• Протестировать состояние проводов и соединений. Провода с контактами датчиков соединяются пайкой мягким припоем, с электромагнитом и термопарой специальным штекером. Внимательно осмотрите провода, места пайки, разъемное соединение. Иногда в местах пайки образуются микротрещины, из-за которых нарушается целостность всей цепи.

После каждого устраненного замечания желательно проверить зажигается или нет колонка.