Полиэтиленовые трубы для отопления частных владений
Появление на рынке полимерных труб стало счастливым избавлением от вечной течи. Сначала многие отнеслись к новинке скептически, однако вскоре ряды скептиков существенно поредели.
На данный момент мало кто, задумав прокладку коммуникационных сетей для частных владений, интересуется стальными трубами, поскольку на деле полимеры оказались несоизмеримо более практичными в эксплуатации и удобными в монтаже. Но теперь на смену уже исключительно популярным полипропиленовым пришли полиэтиленовые трубы для отопления – одна из сравнительно недавних инноваций в тепловых коммуникациях.
И снова в обсуждении новинки звучит здоровый скептицизм. Ведь с полиэтиленом человечество знакомо более века, за который он стал поистине незаменимым. Но всем известно, что этот материал не годится для применения в системах отопления. Хотя в обычных обстоятельствах полиэтилен плавится при температурах от 80°С, давление в трубе снижает этот показатель до 40°С, что совершенно неприемлемо для отопительных сетей. Однако новым скептикам стоило бы учесть, что за прошедшее столетие в полимерной отрасли сделано немало новых открытий, поэтому трубный полиэтилен по характеристикам значительно превосходит бытовые аналоги.
Широкий ассортимент.
Полиэтилен для систем отопления
Максимальная рабочая температура для полипропиленовых комплектующих отопительных сетей составляет требуемые соответствующими нормами 95°С. Понятно, что обычному полиэтилену было бы сложно соперничать по этому показателю с армированным полипропиленом. Однако это и не требуется, поскольку в системах отопления применяется полиэтиленовый материал совсем иной модификации, известный как сшитый. Звучит несерьезно, навевая мысли об изготовлении инновационных труб для отопления в швейной мастерской. В действительности под бытовым термином подразумевается сложный технологический процесс.
Полиэтиленовая бухта с фитингами.
О полиэтиленовом производстве каждому школьнику дает общее представление курс химии. Образован популярный полимер мономолекулярными цепочками, вытягивающимися на необходимую длину. Современные технологии позволяют добиться образования между молекулами поперечных связей помимо продольных. Происходит это с участием катализатора за счет бомбардировок пучками электронов, нагрева либо погружения в жидкость. В результате возникает полимерный материал с принципиально иными свойствами, используемый в производстве полиэтиленовых труб для отопления и известный в оригинале как PE-X, а в России называемый ПЭ-С.
PE-X.
Итогом разработки на данный момент стал устойчивый к агрессивным воздействиям материал, сохраняющий свои свойства в широком температурном диапазоне, со следующими характеристиками:
- высокая пластичность;
- механическая и химическая стойкость;
- низкая кислородная проницаемость;
- устойчивость при температурах от 110°С мороза до 110°С выше нуля;
- рабочий температурный максимум 95°С выше нуля;
- температура размягчения 132°С выше нуля;
- рабочее давление 90°С/7 бар или 70°С/11 бар.
Производство полиэтиленовых труб.
Гладкая полиэтиленовая поверхность изнутри способствует сохранению сечения неизменным на протяжении всего срока службы, который для применения в системах отопления составляет 50 лет. Во избежание развития коррозионных процессов на металлических комплектующих теплосети трубный полиэтилен выпускается с защитным слоем, обеспечивающим минимум попадания внутрь кислорода. Для сетей отопления производятся изделия из двух слоев сшитого полиэтилена, разделенных алюминиевым слоем, снижающим температурное удлинение, для устранения деформации.
Многослойные изделия.
Применение полиэтиленовых труб
Вообще-то технология полимерной сшивки достаточно широко применяется уже три десятка лет, но полиэтиленовые трубы для отопления стали использоваться лишь в теплых полах. Выпускаемые в двухсотметровых бухтах гибкие трубки исключительно удобны в монтаже, поскольку значительная длина позволяет избежать лишних стыков, считающихся слабым местом любых коммуникаций. Для герметизации соединений производятся унифицированные фитинги из пластика и латуни, обеспечивающие простейший монтаж. Использование длинных полиэтиленовых труб дает возможность выводить соединения над уровнем пола для облегчения доступа в случае необходимости.
Теплый пол в стадии монтажа.
При монтаже теплых полов целесообразно применять изделия с антидиффузионным покрытием, препятствующим доступу кислорода. Использовать более дорогие многослойные полиэтиленовые трубы в этой ситуации неуместно, поскольку температура теплоносителя сравнительно низкая, и деформация незначительна. А вот в отопительных сетях, функционирующих в более высоком температурном режиме, без многослойных изделий с низким коэффициентом удлинения не обойтись. Лишь системы отопления открытого типа предполагают применение полиэтиленовых труб, лишенных антидиффузионного барьера, поскольку кислород проникает внутрь в любом случае.
Теплый пол готов.
Монтажные особенности
К явным преимуществам полиэтиленовых изделий можно отнести эластичность, позволяющую изгибать их практически под любым углом. Холодный сшитый полиэтилен сохраняет изгиб лишь при закреплении специальными приспособлениями, но нагретый материал легко фиксируется в нужном положении. Разогревать трубу следует аккуратно во избежание снижения антидиффузионных свойств. После фиксации необходимого изгиба перед использованием ее надо охладить. Система отопления с полиэтиленовой разводкой монтируется без использования угловых соединительных деталей, поэтому оказывается существенно надежней за счет снижения риска разгерметизации.
Особенности монтажа.
Эффект памяти – еще одно достоинство полиэтиленовых труб для отопления. Им не страшен перегиб, поскольку поток горячего воздуха способен быстро восстановить первоначальную форму. Молекулярная память сшитого полиэтилена используется и для соединении с фитингами при помощи экстендера, растягивающего отверстие для надевания на штуцер, к которому труба плотно прилегает, возвращаясь к своему естественному диаметру. Сварка при монтаже отопительных сетей из полиэтиленовых труб применяется достаточно редко, хотя в отношении герметичности системы отопления более предпочтительна, поскольку обеспечивает молекулярные связи в соединениях.
Полиэтиленовые фитинги.
Однако при проведении монтажных работ придется учитывать и минусы полиэтиленовых изделий. Один из них – пресловутая температурная деформация, которую можно не считать недостатком при открытом размещении труб, когда удлинение от нагрева, лишь частично компенсирующееся изгибами, не встречает препятствий при смещении. Но полиэтиленовый трубопровод, зашитый в бетонную стяжку, оказывается лишенным возможности смещения, если не помещен в защитный кожух большего диаметра. Альтернативой кожуху может быть применение для размещенной под бетоном системы отопления труб с алюминиевой прослойкой. Иначе вероятны аварийные ситуации.
Смонтированная теплосеть.
Но многослойные изделия достаточно дороги, как, впрочем, и полиэтиленовые трубы для отопления в целом, включая комплектующие для их монтажа, в сравнении с прочими полимерными аналогами. Это, безусловно, минус. Однако, ориентируясь на заявленные производителями параметры и отзывы пользователей, стоит признать, что высокая цена в данном случае вполне соответствует классу изделий. Качественно смонтированная отопительная сеть с полиэтиленовой разводкой, судя по результатам тестирования, действительно способна прослужить полвека, отодвинув в прошлое бесконечные протечки и связанные с ними перебои в отоплении.