Что делать, когда кипит вода в котле отопления?
Разберем ситуацию, когда закипает вода в котле отопления, и он выключается в аварийном режиме из-за перегрева теплоносителя. Рассмотрим несколько типов котлов и распространенные причины возникновения в них такой проблемы.
Котлы с автоматическим розжигом.
В контуре отопления нарушена циркуляция воды.
Из-за медленного перемещения теплоносителя в системе отопления, вода в теплообменнике перегревается, и котел останавливается в аварийном режиме. На скорость движения жидкости в системе может повлиять снижение работоспособности или поломка насоса, загрязнение фильтра, установленного на «обратке» контура отопления, неправильная работа трехходового клапана.
Производительность циркуляционного насоса снижается из-за загрязнения лопастей турбины или внутренней полости.
Фото 1 – модуль циркуляционного насоса газового котла с автоматическим розжигом.
Для его ревизии необходимо:
- Плавно остановить, переводя ручку регулятора температуры воды в крайнее нулевое положение и дождавшись завершения процесса, обесточить котел.
- Демонтировать лицевую часть корпуса.
- Определить место установки насоса.
- Закрыть запорный кран (№ 2, № 3, № 4 фото 2) подающей, обратной линии, подвода холодной воды.
- Через сливной кран спустить воду из котла и оставить его в открытом положении.
- Ослабить крепеж насоса до поступления воздуха в контур для слива остаточной жидкости из системы.
- Демонтировать крепление, штекер питания и изъять модуль (двигатель с турбиной).
- Очистить от грязи лопасти, внутреннюю полость и резиновое уплотнение механизма.
- Собрать насос.
- Открыть кран подвода холодной воды.
- Приоткрыть кран подпитки для проверки герметичности гидравлической части котла.
- Открыть кран подающей и обратной линии.
- Заполнить систему водой до давления 1 бар.
- Включить котел в режиме циркуляции для удаления воздуха.
Фото 2 – пример разводки труб системы отопления.
В котлах с электронным управлением, при поломке насоса на приборной панели высветится соответствующий код неисправности, который расшифровывается при помощи паспорта котла или электронных каталогов, размещенных на сайте производителя.
Проверка и очистка фильтра:
- Плавно остановите работу котла.
- При помощи кранов (№1, №2), установленных перед фильтром и за ним, перекройте подачу воды.
- Используя сливной кран фильтра, удалите воду из изолированного участка.
- Открутите колбу и произведите очистку сетчатого улавливателя.
- Соберите все компоненты фильтра.
- Откройте ранее закрытые задвижки.
- При снижении системного давления, подпитайте контур.
- Включите котел в позицию удаления воздуха.
Проверка трехходового клапана.
В двухконтурных настенных газовых котлах, переключение из режима отопления в позицию горячего водоснабжения осуществляется с помощью трехходового клапана. Он состоит из сервопривода (двигателя с редуктором), штока, резиновых уплотнений, клапана и корпуса с входными и выходными отверстиями. Нарушение в работе этого устройства может привести к прекращению циркуляции теплоносителя и, как следствие этого, образуется перегрев теплообменника.
Чтобы проверить состояние трехходового клапана необходимо плавно остановить котел и обесточить систему. Проверить исправность двигателя, а для этого, к клемам питания подсоединить щупы омметра. Если он показывает 80 - 300 Ом, значит двигатель исправен, а если другие показания (0 или 1), то неисправен.
Трехходовой клапан может не переключаться по причине заклинивания редуктора привода, или из-за деформации самого клапана. При выявлении нарушений работы клапана, он меняется на исправный, либо подвергается ревизии.
Котлы с полуавтоматическим розжигом.
Отопительное оборудование, оснащенное автоматикой Eurosit 630, или подобной, относится к полуавтоматическим, потому что основные горелки зажигаются от пламени фитиля, который горит на протяжении всей работы котла.
Причины и методика устранения закипания воды в котлах с полуавтоматическим розжигом.
Неисправность датчиков температуры теплоносителя.
Температуру воды в контуре отопления контролируют датчики (термисторы), которые размещаются в подающей и обратной линии котла. Исправный датчик при изменении температуры теплоносителя, меняет свое сопротивление. Например, при 25 0С оно приблизительно будет равно 10 кОм, а при 45 0С - 4,913 кОм. По типу конструкции датчик может быть накладным (снимает параметры через медную стенку трубы) или погружным (контактирует с теплоносителем без посредника). Если зондам вовремя не проводить ревизию, тогда на контактной поверхности образуется неметаллический налет, ухудшающий теплопередачу и становящийся причиной их повреждения.
Для исследования состояния термистора, к контактам датчика подключается тестер в позиции омметра. Если он фиксирует:
- сопротивление в пределах 1 - 30 кОм, значит датчик исправный;
- 1 или 0, зонд подлежит замене.
Порядок замены датчика температуры:
- В зависимости от типа зонда, он выкручивается или снимается с трубы.
- Перед установкой нового датчика, для накладных термисторов, на подготовленное основание, с которого удаляются грязь, окислы, жир наносится термопаста, например, МХ 4. Для погружных зондов, - зачищается посадочное место, а на монтажную резьбу наматывается фумлента.
Термопаста для накладных датчиков температуры.
При поломке зонда в автоматических котлах на его приборной панели высветится код неисправности. Так же, теплоноситель может перегреваться по причине неисправности насоса и загрязнения фильтра. Способы выявления и устранения таких неполадок описаны выше.